Do góry

Tunele do zamrażania drobiu
tunele do zamrażania drobiu - typu TD

Wytwórnia Urządzeń Chłodniczych PZL-Dębica S.A.
Tunele te przeznaczone są do zamrażania drobiu grzebiącego oraz wodnego. W tunelu można zamrażać również inne produkty jak tuszki królicze i zajęcze, podroby, elementy mięsne oraz
wyroby garmażeryjne w odpowiednim opakowaniu.
 

Budowa i działanie

Tunele typu TD to nowoczesne tunele do zamrażania drobiu o całkowicie automatycznym ruchu ciągłym. Tunele te przeznaczone są do zamrażania drobiu grzebiącego oraz wodnego.
W tunelu można zamrażać również inne produkty jak tuszki królicze i zajęcze, podroby, elementy mięsne oraz wyroby garmażeryjne pod warunkiem odpowiedniego ich opakowania i dostarczenia do tunelu w kartonach o ustalonych wymiarach.
Tunel jest posadowiony na fundamencie z płytą grzewczą.
Wewnątrz tunelu ustawiona jest konstrukcja nośna, w której na torach rolkowych umieszczonych na dwóch poziomach znajdują się stelaże z zamrażanym w kartonach drobiem. Z przodu i z tyłu tej konstrukcji znajdują się podnośniki, przy pomocy których można przenosić stelaże z jednej kondygnacji na drugą. Przy tych podnośnikach umieszczone są mechanizmy przesuwu stelaży. Pozwala to na uzyskanie ruchu okrężnego stelaży. W części przedniej, przed podnośnikiem przednim umieszczone są dwa przenośniki rolkowe jeden nad drugim.
Przenośnik górny dostarcza do tunelu kartony z drobiem świeżym, a przenośnik dolny odbiera drób zamrożony i przekazuje go na zewnątrz tunelu. Mechanizmy załadunku i wyładunku kartonów przesuwają odpowiednio: pierwszy karton z drobiem z przenośnika górnego na kolejno zwalniane półki przenoszonego stelaża, a drugi - kartony z drobiem zamrożonym z półek stelaża podnoszonego stopniowo przez podnośnik przedni na przenośnik dolny. Po całkowitym napełnieniu świeżym drobiem podnoszony stelaż zatrzymuje się na poziomie górnej kondygnacji i zostaje przez mechanizm przesuwu stelaży wepchnięty na górny tor rolkowy, co powoduje na jego drugim końcu wypchnięcie ostatniego stelaża na podnośnik tylny. Z kolei podnośnik tylny opuszcza umieszczony na nim stelaż na poziom dolnej kondygnacji, a mechanizm przesuwu stelaży wpycha go na tor dolny, co powoduje na początku tego toru wepchnięcie stelaża z zamrożonym drobiem na podnośnik przedni. N podnośniku tym stelaż zostaje stopniowo podnoszony z równoczesnym rozładunkiem i załadunkiem jak już wyżej opisano.
Wzdłuż obu rzędów stelaży ustawiony jest blok oziębiaczy złożony z oddzielnych kolumn. Każda ]kolumna składa się z baterii i wentylatorów.
Całość tunelu zamknięta jest w izolowanej obudowie.
Tunel sterowany jest ze sterownicy, która powinna być ustawiona w pobliżu, w miejscu ustalonym przy lokalizacji tunelu.


 

Zabudowa tunelu u użytkowników

Przed montażem tunelu należy przygotować fundament wraz z płytą grzewczą i izolacją cieplną. Fundament oraz lokalizację tunelu należy zaprojektować i wykonać w nawiązaniu do warunków lokalnych wg wytycznych dostarczonych przez producenta.
 

 

Dane techniczne

Nazwa parametru Jednostka Wielkość tunelu
TD-2,5 TD-3,75 TD-5 TD-6,25
Zapotrzebowanie zimna kW 290 435 580 725
Czynnik chłodniczy - NH3 (amoniak)
Obieg czynnika - Pompowy
Temp. wrzenia °C -45 °C
Temp. powietrza w tunelu °C -35 °C
Łączna wydajność wentylatorów m3/sek 40 56 80 104
Pojemność parowników l 730 1095 1460 1825
Nominalna moc zainstalowana kW 85 107 140 173
Zapotrzebowanie mocy kW 70 95 125 160
Napięcie zasilania V 230/400
Natężenie przepływu wody do oszraniania m3/h 15 23 30 38
Czas odszraniania min. 15 15 15 15
Minimalna temp. wody °C 15 15 15 15
Długość tunelu mm 11400 14400 17100 20000
Wysokość tunelu mm 5130 5130 5130 5130
Szerokość tunelu mm 7400 7400 7400 7400
Poziom przenośnika załadowczego mm 3030 3030 3030 3030
Poziom przenośnika wyładowczego mm 2490 2490 2490 2490
Masa tunelu wraz z obudową t 46 56 70 84

 

 

Dane technologiczne

Wielkość tunelu TD-2,5 TD-3,75 TD-5 TD-6,25
Rodzaj surowca
Wymiary kartonów cm
Średnia masa pełnego kartonu kg 6 11 6 11 14 11 14 18 11 14 18
Liczba kartonów w stelażu szt. 56 56 56 56 56 56 56 24 56 56 24
Średnia masa surowca
w stelażu
kg 336 616 336 616 784 616 784 432 616 784 432
Liczba stelaży szt. 17 17 25 25 25 33 33 33 41 41 41
Średnia masa towaru w tunelu t 5,7 10,5 8,4 15,4 19,6 20,3 25,9 14,3 25,3 32,1 17,7
Liczba kartonów w tunelu szt. 952 952 1400 1400 1400 1848 1848 792 2296 2296 984
Nominalny czas mrożenia h 2,5 4,5 2,5 4,5 5,5 4,5 5,5 6,5 4,5 5,5 6,5
Wydajność mrożenia t/h
Temp. początkowa / końcowa towaru °C +5/-18

 


 

 

Wymiary zewnętrzne i odmiany wykonań
W zależności od potrzeb użytkownika mogą być dostarczone różne układy oznaczone symbolami UP1 do UP4 oraz UD1 do UD3. Układy te mogą być dowolnie kojarzone.

 

Wytwórnia Urządzeń Chłodniczych PZL-Dębica S.A.

Ta strona korzysta z cookies OK, rozumiem Więcej informacji